鎮(zhèn)江市鑫浩塑膠有限公司主要生產(chǎn)：frp復(fù)合pp管，frp復(fù)合pp管道，玻璃鋼纏繞pp管，玻璃鋼纏繞pp管道，玻璃鋼復(fù)合pp管，玻璃鋼復(fù)合pp管道，PP管，pp管道，PP管材，F(xiàn)RPP管，F(xiàn)RPP管材，F(xiàn)RPP管道，PP閥門，PP球閥，聚丙烯管，聚丙烯管材，聚丙烯管道，PPH管，PPH管道，PPH管材，PPH閥門，PPH球閥，PVDF球閥，PVDF閥門，PVDF管，PVDF管材，PVDC管道，PP焊條，聚丙烯球閥，聚丙烯閥門，玻璃鋼球閥，玻璃鋼閥門，玻璃鋼管道，PP呼吸閥，PP單呼吸閥，塑料呼吸閥，PP阻火器，玻璃鋼閥門，板材等系列產(chǎn)品。公司一流的售后服務(wù)，獲得了廣大用戶的信賴與支持。

　　焊條材料的化學(xué)成分必須保證管道焊接的強度要求。熱風(fēng)焊接時，加熱溫度應(yīng)符合以下規(guī)定：190-240℃。焊條和焊接表面必須清潔、干凈。焊條和管材必須同時處于熔融狀態(tài)進行焊接，不應(yīng)有燒焦和分解現(xiàn)象。

　　焊縫排列應(yīng)緊密，不應(yīng)有空隙。焊縫表面應(yīng)平整，不應(yīng)有波紋形及焊條吹毛現(xiàn)象。焊縫的強度不得低于設(shè)計規(guī)定的強度。焊縫應(yīng)自然冷卻。

　　FRPP管道安裝時，如果操作空間太小應(yīng)采用電熔式連接方式。

　　熱熔承插連接時，加熱溫度不能過高，溫度*好控制在210左右，不然會造成配件內(nèi)擠出的熔漿過多，減少通水內(nèi)徑;承插時管件或管材接口處應(yīng)清潔干凈;同時，要注意控制好管件的角度和方向，避免造成返工。

　　熱熔對接連接時，要求電壓在220 V左右;對接時應(yīng)保持對接口對齊，不然會造成對接面積不夠要求、焊口強度不夠，以及卷邊不對成;加熱板加熱時管材接口處要處理干凈;加熱時間更要控制適當(dāng)。

　　一般FRPP管道擠出機的出口壓力存在著較大波動，會影響FRPP管的尺寸精度，如果我們在擠出機的出口和模頭之間加裝一臺熔體泵，可以用來穩(wěn)定擠出機出口壓力波動，使得線性擠出成為可能，從而提高FRPP管的尺寸精度，在單位時間內(nèi)提高擠出機的產(chǎn)量。熔體泵是一種正位移輸送設(shè)備，高精度的齒輪間隙和容積式結(jié)構(gòu)設(shè)計，使穩(wěn)定均衡的擠出成為可能，在FRPP管生產(chǎn)線上得到廣泛應(yīng)用，取得了比較好的效果:

　　穩(wěn)定擠出，提高擠出制品尺寸精度，降低廢品率。在擠出過程中，物料加料量的不均勻、機筒和機頭溫度的波動、螺桿轉(zhuǎn)速的脈動等現(xiàn)象是難以避免的。使用熔體齒輪泵可消除加料系統(tǒng)的加料誤差，可大幅度減弱上游工藝傳遞的波動，快速的進入穩(wěn)定的工作狀態(tài)，提高FRPP管尺寸精度，降低廢品率。

　　降低能耗，實現(xiàn)低溫擠出，延長機器的壽命。由于擠出機安裝了聚合物熔體泵，把FRPP管擠出機的減壓功能轉(zhuǎn)移到齒輪泵上完成，擠出機可在低壓低溫狀態(tài)下工作，漏流量大大減少，產(chǎn)量提高。齒輪泵比擠出機更易有效地建立機頭壓力，并可降低擠出機的背壓，使螺桿承受的軸向力下降，延長使用壽命。

　　線性擠出特性，便于上、下游設(shè)備協(xié)調(diào)工作。由于齒輪泵漏流量較少，泵的輸送能力與轉(zhuǎn)速基本成線性關(guān)系，齒輪泵轉(zhuǎn)速改變后，其流量能確切地知道，由于可以確定上、下游設(shè)備與齒輪泵同步的工作速度，利用齒輪泵入口、出口處采集的壓力、溫度等信息資料，實現(xiàn)FRPP管整個擠出過程全程在線監(jiān)測與反饋控制。

　　熱熔對接時管材的加熱溫度應(yīng)符合以下規(guī)定：190-240℃。熱熔對接時，將對接的管子水平固定在對接設(shè)備的夾具上，使兩根連接管保持水平位置，并且兩管要對好中心。

　　熱熔對接應(yīng)采用具有調(diào)節(jié)溫度的焊接設(shè)備。

　　根據(jù)管材材質(zhì)控制熱熔溫度和熱熔時間。并保持一定的對接推力。熱熔對接連接面應(yīng)自然冷卻。

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