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不正確的應(yīng)用對PP管道質(zhì)量的影響!

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  原材料質(zhì)量。不合理的加工工藝可能會影響不同材料之間的焊接質(zhì)量。由于原材料的產(chǎn)地和品牌不同,其分子結(jié)構(gòu)和熔點(diǎn)也會有所不同:如果兩種不同的原材料焊接,可能會影響質(zhì)量。

  不正確的應(yīng)用對管道質(zhì)量的影響:聚丙烯-R管道與其他塑料管道具有相同的塑料特性:聚丙烯-R管道具有良好的耐熱性和耐壓性,但該材料的低溫抗沖擊性不是很好,許多事故都是由低溫運(yùn)輸和安裝引起的。

  此外,運(yùn)輸過程中應(yīng)盡量避免野蠻裝卸。根據(jù)國際標(biāo)準(zhǔn),管道和管件在裝卸和運(yùn)輸過程中不得拋擲。由于管道或管件在拋擲過程中,容易在表面或內(nèi)部產(chǎn)生擦傷、破裂或肉眼難以看到的隱患。

  如果你很幸運(yùn),這些隱患會在安裝后的供水壓力測試中被發(fā)現(xiàn),而簡單的壓力測試往往找不到隱患。那么問題就會在以后的使用中,暴露出來,也就是我們常見的爆管。

  一方面,我們應(yīng)該盡力避免野蠻的裝卸和運(yùn)輸。另一方面,我們也可以在管道的兩端添加保護(hù)帽,或者在安裝前將管道的一部分切掉,以顯示全新的端面并熔接。在注意了管材、管件的裝卸和運(yùn)輸以后,我們還要注意施工和安裝。

  使用時間過長的焊接模頭影響管道的焊接質(zhì)量:由于焊接模頭的使用時間過長,表面損壞,熱熔時模頭會粘附管道和管件熱熔面的一些材料,使焊接面的材料缺乏和粗糙度增加插頭可能會產(chǎn)生間隙。

  此外,殘留在模頭上的剩余材料經(jīng)過長時間的加熱而變質(zhì)(即模頭上的深黃色流體)。由于加熱時間過長,這些變質(zhì)的剩余材料破壞了其分子結(jié)構(gòu)。這種變質(zhì)的剩余材料沒有粘性。下次熱熔時,這些變質(zhì)的剩余材料混合在一起,使得管道和管件不能緊密粘合,從而影響管道的熔接質(zhì)量,尤其是在大直徑管道的安裝中。建議停止使用粘合劑模頭。

  過高的熱熔溫度影響管道的熔接質(zhì)量;聚丙烯-R管道的熱熔溫度優(yōu)選為260℃,熱熔溫度對聚丙烯-R管道的熔接至關(guān)重要。過高的溫度可能會破壞聚丙烯-R材料的分子結(jié)構(gòu),導(dǎo)致管道和管件的粘接立體下降,從而影響管道的熔接質(zhì)量。

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