pp管在應(yīng)用過程是根據(jù)實地環(huán)境影響來安裝架設(shè)的，難免會遇到pp管切割焊接這個工作環(huán)節(jié)。關(guān)于pp管焊接的方法我們之前在網(wǎng)站中有提到過，在這里就不再多提了，那么接下來我們所要介紹的是關(guān)于如何檢驗pp管焊接質(zhì)量。

    pp管的焊接質(zhì)量要從pp管的切割開始說起，為了保證焊接的質(zhì)量，要用專業(yè)的切割機來對pp管進(jìn)行切割，這樣能是承口表面保持較好的平整性。嚴(yán)格來說，pp管的承口不能有任何不規(guī)則現(xiàn)象，焊接完成之后需要及時的對pp管施加一定的應(yīng)力，過程中可以適當(dāng)通過一些物理降溫的方法使得pp管冷卻，并對結(jié)合處用砂紙進(jìn)行打磨。整個焊接過程結(jié)束之后要保證兩節(jié)pp管的同軸線一致，出現(xiàn)彎曲或變形則視為焊接不合格。如果pp管焊接的表面有異常的光澤，那么也是不合格，因為是焊接溫度過高導(dǎo)致的，破壞了pp管材質(zhì)原有的分子機構(gòu)，失去了原有韌性，焊接部位變脆，受應(yīng)力影響容易發(fā)生脆裂。

    剛剛提到的兩點關(guān)于檢驗pp管焊接質(zhì)量最直觀的方法，尤其要注意的是第二點，pp管的焊接溫度是整個焊接工藝的重中之重，對溫度有著嚴(yán)格的要求，很多人往往認(rèn)為焊接上去就可以了，也正因如此，才發(fā)生很多pp管泄漏的問題。選擇pp管是選擇了它防腐性能，強度及韌性等獨有的綜合性能，焊接質(zhì)量的不合格，或者破壞pp管本身的特性，那么選擇pp管作為特種用途管道將比得沒有任何意義。  

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